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Standard O Ring
O-Ringe sind kreisförmige Dichtungselemente mit kreisförmigen Querschnitten, können in statischen Anwendungen oder in dynamischen Anwendungen verwendet werden, bei denen eine relative Bewegung zwischen den Teilen und dem O-Ring besteht. Die O-Ring-Auswahl basiert auf chemischer Verträglichkeit, Anwendungstemperatur, Dichtdruck, Schmieranforderungen, Durometer, Größe und Kosten. Wir bieten Ihnen eine Reihe von elastomeren Materialien für Standard- und Sonderanwendungen, die es dem O-Ring ermöglichen, praktisch alle flüssigen und gasförmigen Medien zu versiegeln.
Beschreibung
O-Ringe sind kreisförmige Dichtungselemente mit kreisförmigen Querschnitten, können in statischen Anwendungen oder in dynamischen Anwendungen verwendet werden, bei denen eine relative Bewegung zwischen den Teilen und dem O-Ring besteht. Die O-Ring-Auswahl basiert auf chemischer Verträglichkeit, Anwendungstemperatur, Dichtdruck, Schmieranforderungen, Durometer, Größe und Kosten. Wir bieten Ihnen eine Reihe von elastomeren Materialien für Standard- und Sonderanwendungen, die es dem O-Ring ermöglichen, praktisch alle flüssigen und gasförmigen Medien zu versiegeln.
Vorteile
Kompaktes Design
Einfache Montage
Wirtschaftliche Lösung
Symmetrie, die das Risiko eines Baugruppenfehlers reduziert
Technische Daten
| Temperatur | -60°C / +200°C |
| Druck | * |
| Geschwindigkeit | * |
| Medien | Die Mehrheit der flüssigen, gasförmigen oder chemischen Produktflüssigkeiten hängt von der art des ausgewählten Materials ab. Beziehen Sie sich auf unsere Flüssigkeits-Materialien-Kompatibilitätsanleitung. |
Anwendungen
O-Ringe werden in einer Vielzahl von Bereichen eingesetzt: Sie werden entweder als Dichtungselemente oder als energetisierende Elemente für hydraulische Pantoffeldichtungen und Scheibenwischer eingesetzt. So wird der O-Ring grundsätzlich in allen Bereichen der Industrie eingesetzt, einschließlich Luft- und Raumfahrt, Automobil- oder General Engineering. Heute sind O-Ringe eine der häufigsten Dichtungen, die im Maschinendesign verwendet werden, weil sie kostengünstig, einfach herzustellen und zuverlässig sind und eine einfache Montage haben.
NBR (Nitrile Butadiene Rubber)
Nitrilkautschuk (NBR) ist der allgemeine Begriff für Acrylnitril-Butadien-Copolymer. Der ACN-Gehalt kann zwischen 18 % und 50 % variieren. Während der Acrylnitrilgehalt wichtig ist, ist die Beständigkeit gegen Öl und Kraftstoff mehr. Umgekehrt sind die Elastizitäts- und Kompressionssets nicht so gut. Der NBR hat gute mechanische Eigenschaften und eine gute Verschleißfestigkeit. Seine Beständigkeit gegen atmosphärische Einwirkungen und ozon ist jedoch relativ gering.
| Chemische Beständigkeit | Aliphatische Kohlenwasserstoffe (Propan, Butan, Erdöl, Dieselkraftstoff) Mineralöle und Fette Feuerfeste Flüssigkeiten (HFA, HFB und HFC) Verdünnte Säuren, alkalische und saline Lösungen für niedrige Temperaturen Wasser (bis +100°C max.) |
| Kompatibilitätsproblem | Kraftstoffe mit hohem aromatischen Gehalt Aromatische Kohlenwasserstoffe Chlorierte Kohlenwasserstoffe (Trichlorethylen) Polare Lösungsmittel (Keton, Aceton, Essigsäure, Ethylenester) Starke Säuren Bremsflüssigkeiten auf Glykolbasis Atmosphären- und Ozonmittel |
| Temperaturbereich | -30°C / +100°C (kurzfristige Spitze bei +120°C) -40°C / +100°C mit speziellen NBRs |
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