AED HNBR 95ShoreA ORing für Öl&Gas

Explosive Dekompression (auch als schnelle Gasdekompression oder RGD bezeichnet) ist ein Versagensmechanismus von Elastomerdichtungen und O-Ringen, der durch eine schnelle Druckreduzierung eines gasförmigen Mediums verursacht wird. Gas, das in die Elastomerdichtung eingedrungen ist, dehnt sich heftig aus, wenn der Druck schnell abgelassen wird, was zu Rissen und Versagen der Dichtung führt.

Internationale Standards für Elastomere unter ED-Bedingungen umfassen Folgendes: -

• NORSOK M-710:&"Qualifikation nichtmetallischer Dichtungsmaterialien und Hersteller - Beständigkeit gegen schnelle Gasdekompression (RGD) GG".

• GESAMT Allgemeine Spezifikation GS PVV 142, Anhang 8&"Elastomer-O-Ring-Dichtungen Explosionsdekompressionstestverfahren GG".

• NACE TM0297GG "Auswirkungen der Hochtemperatur-Hochdruck-Kohlendioxid-Dekompression auf elastomere Materialien GG".

• ISO 23936-2Abschnitt 7 und Anhang B&"Erdöl-, Petrochemie- und Erdgasindustrie: Nichtmetallische Werkstoffe in Kontakt mit Medien im Zusammenhang mit der Öl- und Gasförderung - Teil 2: Elastomere GG".

Dichtungen gegen Sprengstoffdekompression (AED)

AED-Dichtungen und AED-O-Ringe sind von PPE in einer Reihe von Elastomermaterialtypen erhältlich, darunter HNBR, FEPM (Aflas®), FKM und FFKM unter den MarkennamenEnDura®,Perlast®undPerlast®ICE.

AED der PSA GGElastomermaterialienwurden nach den oben aufgeführten Standards und ED getestetTestzertifikatestehen zum Download zur Verfügung.

Explosive Dekompressionstests

Xlong ist ein führender Hersteller und Entwickler von AED-Dichtungslösungen (Anti-Explosive Decompression). Die Materialentwicklungslabors von PPE in Großbritannien und Houston beherbergen moderne ED-Testeinrichtungen für Gummi in der Industrie.

Die Hochdruckprüfstände können verschiedene Dichtungsgeometrien bis zu 13,8 MPa oder 20.000 psi über einen beliebigen Zeitraum, eine beliebige Anzahl von Druckentlastungszyklen und eine beliebige Temperatur von bis zu 250 ° C (482 ° F) unter Druck setzen. Therigs können verwendet werden, um Materialien anhand verschiedener Industriestandards zu testen oder kundenspezifische Tests durchzuführen, um tatsächliche Feldoperationen zu simulieren.

Die Prüfstände bei Xlong können nach Standards wie TOTAL GS PVV 142, NORSOK M710, NACE TM0297 und ISO 23936-2 getestet werden. Die O-Ring-Trägereinsätze sind austauschbar, um verschiedene Quetschniveaus in Stirn- und Kolbengeometrien aufzunehmen.

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