Mechanische Dichtungsfehleranalyse

Trotz der Fortschritte in der Gleitringdichtungstechnik sind Dichtungsfehler immer noch die häufigste Ursache für „Pumpenreparaturen“. Tatsächlich machen dichtungsbedingte Reparaturen etwa 60 bis 70% aller Wartungsarbeiten an Kreiselpumpen aus. Daher sind dichtungsbezogene Reparaturen ein hervorragender Bereich, um die Programme zur Verbesserung der Pumpenzuverlässigkeit zu konzentrieren.

Obwohl eine Gleitringdichtung klein genug ist, um in der Hand gehalten zu werden, ist sie im Grunde genommen ein sehr komplexes Gerät. Der erfolgreiche Betrieb von Gleitringdichtungen in Kreiselpumpen erfordert in mehreren Bereichen sorgfältige Detailarbeit. Diese sind:

Dichtungsteile (einschließlich Hülse, Stopfbuchse und Dichtungen)

Installation versiegeln

Pumpenhardware (einschließlich Rohrleitungen)

Reparatur und Installation der Pumpe

Pumpenbetrieb (einschließlich Spülung zur Dichtung).

Natürlich sind diese Bereiche nicht unabhängig voneinander, aber häufig kann die Zuverlässigkeit der Abdichtung verbessert werden, indem man sich auf einzelne Bereiche konzentriert, um bestimmte Probleme zu lösen. Natürlich muss der relevante Bereich ausgewählt werden, oder der Aufwand kann vollständig verschwendet werden. Daher besteht der erste Schritt zur Reduzierung von Dichtungsfehlern in der Erstellung eines Programms zur Analyse von Dichtungsfehlern.