O-Ring-Spiralfehleranalyse

Optische Hinweise: Die Dichtung weist außen ein verräterisches Spiralmuster auf. Anschließend wird die Dichtungsoberfläche in Winkeln von 45 Grad tief geschnitten, in denen die höchsten Spannungsniveaus erkennbar sind.

Ursache: Bei dynamischen Hin- und Herbewegungen kann sich ein O-Ring wäh- rend der Installation oder während des Betriebs spiralförmig drehen. Die Nivellierung der Spirale wird durch viele verschiedene Faktoren beeinflusst, einschließlich, aber nicht ausschließlich, ungleichmäßiger Oberflächenbeschaffenheit, unzureichender Schmierung, Reibung, Montagefehlern und exzentrischen Bauteilen.

Lösung: Ein härteres O-Ring-Material ist ein guter Ausgangspunkt zur Verhinderung von Spiralen. Sie können auch ein anderes Dichtungsprofil in Betracht ziehen, bei dem sich herausgestellt hat, dass X-Ringe (Vierfachringe) und D-Dichtungen spiralförmig sind, ohne die Dichtungsleistung zu beeinträchtigen. Wenn eine Hochdruckdichtung erforderlich ist, bietet die T-Dichtung eine robuste Dichtungslösung mit kostenlosen Stützringen. X-Ringe, D-Dichtungen und T-Dichtungen passen normalerweise in vorhandene O-Ring-Nuten / -Verschraubungen.